SCR反應器入口溫度低的危害及控制措施 ? ?
【加熱爐SCR脫硝設備m.kn39.cn】 SCR反應器入口溫度低的危害及控制措施：
對設備的危害:脫硝反應器入口煙氣溫度過低，導致催化劑活性降低。如果將過量的氨噴入煙道以控制氮氧化物，會使尾煙道內氨濃度增加，氨逸出增加，三氧化二硫濃度增加。氨和三氧化二硫在煙氣溫度為200-300℃時生成硫酸氫銨，這是一種粘性物質，會粘結在脫硝催化劑和空氣預熱器上，并吸附灰塵，導致脫硝催化劑和空氣預熱器堵塞，脫硝反應器與空氣預熱器壓差緩慢升高，使引風機出力降低，影響機組出力。
技術措施:
1. 控制煤質，選用低硫低灰分煤。含硫量高的煤會增加催化劑后的三氧化二硫，灰分高的煤會加劇催化劑堵塞。
2. 在保證氮氧化物排放濃度滿足環境要求的前提下，盡量減少注氨量。
3.加強尾煙道氨逸出濃度監測。如果濃度高于10ppm，應修改自動邏輯，適當減少注氨。
4. 加強空氣預熱器壓差監測，增加空氣預熱器吹灰次數。如果壓差不可逆地升高，應減少注氨量。
5、加強脫硝反應器差壓監測，保持聲吹灰器連續運行。
6. 聯系催化劑廠家，根據低溫修正曲線計算出注氨量。
7. 提高SCR反應器入口煙溫的措施:
(1)當負荷降低到230MW以下，需要停止磨煤時，應停止下排磨煤，保持A、B、C、A、C、D或A、D、E磨組合運行。
(2)在爐膛內燃燒穩定的情況下，可適當提高一次風速，同時降低磨煤機出口溫度5-10℃，使鍋爐延遲燃燒，火焰中心上移。
(3)采用滑壓運行方式抑制主蒸汽，可提高SCR反應器入口煙溫。
(4)根據單位的實際操作,打開低二次風擋板開放、關閉上二次空氣門和排氣擋板開放,減少降低磨煤機的煤量,增加上層磨煤機的煤炭數量,提高火焰爐的中心。
(5)根據磨煤機的運行情況，減小磨煤機的加載力，打開大型磨煤機分離器的擋板，提高煤粉的粒度，提高爐膛的火焰中心。
(6)積極聯系調度，加大機組負荷。
8. 盡快把機器停下來。
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