SCR脫硝設(shè)備原理及工藝流程完整版來了
【SCR脫硝設(shè)備m.kn39.cn】SCR脫硝設(shè)備原理及工藝流程：
一、SCR脫硝設(shè)備的基本工作原理
SCR脫硝設(shè)備的工作原理，是現(xiàn)今十分成熟的煙氣脫硝技術(shù), 它是一種爐后脫硝處理方法，SCR脫硝設(shè)備—選擇性催化還原(SCR)脫硝原理就是在一定的溫度和催化劑的作用下，采用還原劑有選擇性地把煙氣中的NOX還原為無毒無污染的N2和H2O。催化劑催化的作用就是降低分解反應(yīng)的活化能，使其反應(yīng)溫度降低至150～450℃之間。因為燃煤電廠窯爐實際使用的溫度范圍是290℃～430℃，若無添加催化劑，則其反應(yīng)溫度就會較高(980℃左右)，大大超出了電廠溫度適應(yīng)范圍。SCR脫硝還原劑通常有氨水、液氨以及尿素，在工業(yè)上一般常應(yīng)用的是液氨，其次是尿素。
二、SCR脫硝設(shè)備的系統(tǒng)組成
SCR脫硝設(shè)備的系統(tǒng)組成主要是由SCR催化反應(yīng)器、氨氣注入系統(tǒng)、煙氣旁路系統(tǒng)、氨的儲存和制備系統(tǒng)等組成的。 SCR催化反應(yīng)器的布置方式，目前國內(nèi)外一般采用高塵布置方式，即布置在省煤器和空預(yù)器之間的高溫煙道內(nèi)。在該位置，煙氣溫度能夠達到反應(yīng)的溫度。因此本期工程脫硝裝置擬采用高塵布置方式。煙氣在鍋爐省煤器出口處被平均分為兩路，每路煙氣并行進入一個垂直布置的SCR反應(yīng)器里，即每臺鍋爐配有二個反應(yīng)器，煙氣經(jīng)過均流器后進入催化劑層。在煙氣進入催化劑層前設(shè)有氨氣注入系統(tǒng)，煙氣與氨氣充分混合后進行催化劑反應(yīng)，脫去NOX。反應(yīng)后的煙氣進入空預(yù)器、電除塵器、引風機和脫硫裝置后，排入煙囪。SCR反應(yīng)器布置在空預(yù)器上方。
三、SCR脫硝設(shè)備脫硝工藝流程
目前常用的典型的SCR脫硝設(shè)備的主要工藝流程為：脫硝還原劑即為液氨用灌裝卡車運輸，以液體形態(tài)儲存于氨罐中，液態(tài)氨在注入SCR系統(tǒng)煙氣之前經(jīng)由蒸發(fā)器蒸發(fā)汽化；汽化的氨和稀釋空氣混合，通過噴氨格柵噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中；經(jīng)過充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應(yīng)器中催化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)，這樣可以達到去除NOX的目的。
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